高鉻球是在中頻電爐中熔煉，在金屬模具或砂型中鑄造，所以國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為高鉻合金鑄造球。含鉻鋼球≥10.0％，含碳量在1.80％~3.20％為高鉻球。高鉻球硬度(HRC)≥58℃為標準要求。如果高鉻球的硬度達到這個水平，則采用熱處理和淬火。目前，國內(nèi)外高鉻球的淬火方法主要有油淬火、氣淬、水溶液淬火等。如果硬度(HRC)小于54度，則表示高鉻球硬度不夠或根本沒有硬化。高鉻鋼球廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、加氣混凝土、磁性材料、化工、水煤漿、球團、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂
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當球磨機加載時，需要保證球磨機鋼球的類型、直徑和重量比與被磨物料的性能相匹配。試驗結(jié)果表明，大鋼球一般用于粗礦石，小鋼球一般用于洗礦。一般情況下，給料粒度會不同，所以有要將大鋼球和小鋼球混合。當加載速率(或球的重量)不變時，更多的球，每個循環(huán)命中更多，更少的大球，每個著陸點命中更強。因此，在每個鋼球的直徑比上，大的球應(yīng)該有足夠的打擊力，更多的打擊和更強的研磨效果。
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鋼球由不同的材料制成，硬度差別很大。目前，不銹鋼球、軸承鋼球、碳鋼球、硬質(zhì)合金鋼球在材料和硬度上差異很大，其應(yīng)用性能能滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品性能的要求。熱處理鋼球的硬度一般可達HRC55~HRC62。不能熱處理的不銹鋼球的硬度為HRC28-HRC35。不同硬度的鋼球適用于不同的區(qū)域。在購買鋼球的時候，可以根據(jù)自己的環(huán)境選擇不同的材料。鋼球的硬度也受到生產(chǎn)工藝的影響。鋼球一般采用熱處理工藝，包括回火和淬火。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，硬度也隨之發(fā)生變化。
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一般來說，隨著硬度的增加，只要不發(fā)生損傷，鋼球的單次消耗就會減少;此外，球的變形較小，球破碎時吸收的變形能也較小。這種能量可以更多地用于粉碎礦石顆粒，提高磨礦機的生產(chǎn)率。但是，鋼球硬度的增加只能是適度的，有一個適當?shù)姆秶皇窃接苍胶?。如果只考慮鋼球的消耗量，硬度越高，消耗量越低。但對軋機的生產(chǎn)率,在一定范圍內(nèi),與鋼球的硬度的增加,生產(chǎn)力的提高,但當硬度超過一定范圍時,將造成負面影響軋機的生產(chǎn)率,軋機的生產(chǎn)率下降。
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鋼球產(chǎn)生的沖擊能量超過了材料的強度極限，但作用在球磨機襯板上的沖擊力過大，筒體的應(yīng)力也加大，能耗也加大，所以也選用了鋼材。說到球，首先要考慮它的影響。通過反復(fù)測試,降低分辨率球的沖擊值大于或等于4.0(J/cm2),球表面的硬度大于或等于58hrc,和球的硬度差異的核心是控制在2hrc,可滿足耐磨的要求的客戶。大部分產(chǎn)量是提高細度產(chǎn)量和產(chǎn)量的主要手段，鋼球的沖擊、沖擊次數(shù)取決于磨頭的標記。防御試驗機采用反復(fù)試驗生產(chǎn)的鋼球、高鉻球的下降球是15,000次，完全符合客戶要求。
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在選用耐磨鋼球時，鋼球的硬度往往是一個問題。越大越好，不是球的硬度，而是合適的硬度值?？傊?，耐磨鋼球的硬度越高，沖擊反作用力越大，鋼球的損失越大。有較大的研磨粒度，也會加速研磨球的磨損。當球磨機的進給速度增加或研磨需要太細,球磨機耐磨鋼球的利用效率是在較低的范圍內(nèi),這將增加能耗的球磨機球磨的能耗。耐磨鋼球的破損率。為了獲得良好的噸位消耗，有要研究和計算球磨機與用戶之間的成品比和牌號。
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球磨機襯板和鋼球是易損件，在研磨過程中，鋼球和球磨機的物料在滾筒內(nèi)呈拋物線下落運動。此時，球磨機襯板、鋼球和物料會相互碰撞產(chǎn)生摩擦。在球磨機連續(xù)運行過程中，襯板和鋼球磨損嚴重，直接關(guān)系到材料的硬度。材料硬度越大，球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快。嚴重情況下，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故。此外，球磨機襯板的磨損也與球有關(guān)。鋼球的大小和數(shù)量將影響球磨機襯板的使用壽命。在球磨機運行過程中，如果鋼球或大直徑鋼球的數(shù)量增加，會加劇球磨機襯板的磨損。
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高鉻球又稱高鉻合金鑄球和高鉻鋼球。目前，國內(nèi)大部分耐磨材料企業(yè)都是以中頻電爐為基礎(chǔ)，通過合理匹配優(yōu)良廢料和鉻合金材料進行冶煉；鐵水的微合金化和調(diào)質(zhì)；然后采用獨特的金屬模、砂型鑄造成型工藝；經(jīng)高溫淬火和回火處理后，獲得了高硬度、高耐磨性的馬氏體基體。高鉻球是一種市場適用性強、性價比高的耐磨球。廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團、爐渣、超細粉體、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)，它在水泥行業(yè)增產(chǎn)降耗的作用尤為突出。
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當球磨機處于非正常運行狀態(tài)時，也會給球磨機襯板帶來不利影響。當球磨機正常運轉(zhuǎn)時，球和物料混合在一起。當鋼球被拋向襯板時，它與材料形成屏障，起到緩沖作用。與此同時，它逐漸將物料磨碎。球磨機在低負荷運行時，鋼球會直接沖擊襯板，造成襯板嚴重磨損甚至斷裂。相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)球磨機的運行情況及時做出調(diào)整。當球磨機在低負荷下運行時，應(yīng)及時調(diào)整球磨機的進礦量，以保證物料的可磨性。球磨機襯板的設(shè)計、制造和安裝也導(dǎo)致了球磨機襯板的快速磨損。
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低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80％~3.30％之間，均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標準要求，在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下，建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果測試硬度(HRC)小于40度，說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機的重要研磨體，低鉻球在中頻電爐中熔煉，在金屬或砂型中鑄造，國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。
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